誤差分類(lèi)與幾何誤差之余弦誤差與阿貝誤差
從這一期開(kāi)始,咱們聊一聊誤差的問(wèn)題,因?yàn)闄C(jī)床的精度是用戶(hù)和機(jī)床制造商最關(guān)心的問(wèn)題,所以咱們近下來(lái)幾期,淺析一下誤差、精度補(bǔ)償、熱誤差以及誤差和運(yùn)動(dòng)學(xué)關(guān)系等問(wèn)題.
誤差的定義
測(cè)量(假設(shè))值偏離其真實(shí)值的量被稱(chēng)為誤差,它與準(zhǔn)確性密切相關(guān)。誤差屬于兩個(gè)不同 的類(lèi)別:隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差。
圖1 測(cè)量過(guò)程
表1 標(biāo)準(zhǔn)尺寸表
隨機(jī)誤差與結(jié)果的精度有關(guān),可以用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法處理,例如,可以用平均法來(lái)提高最佳估 的計(jì)值的精度。這種誤差的大小可以從一組重復(fù)測(cè)量的結(jié)果中判斷出來(lái),并且可以通過(guò)大量 觀(guān)測(cè)來(lái)減少。系統(tǒng)誤差是指在每次測(cè)量中以同樣的方式發(fā)生的誤差,因此不能僅通過(guò)檢 查結(jié)果來(lái)發(fā)現(xiàn)。不好的校準(zhǔn)就是一個(gè)簡(jiǎn)單的例子。尋找減少系統(tǒng)誤差的方法既是一項(xiàng)重要 的工作,也是儀器設(shè)計(jì)者的最終靈感來(lái)源。系統(tǒng)誤差也是為什么提供好的精度比好的精度(或重復(fù)性)要昂貴得多的主要原因[1]。與隨機(jī)誤差不同,系統(tǒng)誤差不能通過(guò)增加觀(guān)測(cè)次數(shù)來(lái)減少。
系統(tǒng)性誤差
1)缺少的因素
為要評(píng)估的行為寫(xiě)一個(gè)模型,所面臨的挑戰(zhàn)是要考慮到實(shí)驗(yàn)中所有可能的因素,除了正在分析的一個(gè)獨(dú)立變量。如果你使用激光干涉儀進(jìn)行測(cè)量,但你沒(méi)有測(cè)量溫度、壓力或濕度對(duì)激光束的影響,有時(shí)可以應(yīng)用校正來(lái)說(shuō)明沒(méi)有檢測(cè)到的誤差。
2)未對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)或檢查零點(diǎn)
用于測(cè)量的儀器應(yīng)在測(cè)量前進(jìn)行校準(zhǔn)。如果沒(méi)有使用中的儀器的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn),可以用另一臺(tái)已校準(zhǔn)的儀器檢查精度。在初始讀數(shù)時(shí),必須檢查儀器的零點(diǎn)是否是真正的零點(diǎn)。
3)儀器漂移
據(jù)觀(guān)察,一些電子儀器的讀數(shù)會(huì)隨時(shí)間漂移。漂移的數(shù)量通常不是一個(gè)問(wèn)題,但有時(shí)它可能是一個(gè)重要的誤差來(lái)源,應(yīng)予以考慮。
4)滯后和滯后時(shí)間
一些滯后可能出現(xiàn)在被檢查的系統(tǒng)中或儀器的一些附加部件中。通過(guò)最初的測(cè)量測(cè)試,檢查儀器是否有嵌入的滯后現(xiàn)象是很重要的。另外,一些測(cè)量設(shè)備在進(jìn)行測(cè)量和記錄時(shí)的反應(yīng)時(shí)間較短。
隨機(jī)誤差
1)儀器的分辨率。
所有的儀器都有有限的精度,限制了解決微小測(cè)量差異的能力。
2)物理變化
在整個(gè)范圍內(nèi)的統(tǒng)計(jì)測(cè)量是很重要的,以檢測(cè)任何可能對(duì)當(dāng)?shù)卣{(diào)查有重要意義的變化。
隨機(jī)或系統(tǒng)性誤差
1)環(huán) 境 因 素
精密工程中的許多檢查需要保護(hù)實(shí)驗(yàn)不受溫度、壓力、濕度、振動(dòng)、氣流、電子噪音或附
近設(shè)備的其他影響。
2) 視差因素
只要測(cè)量標(biāo)尺和用于獲得測(cè)量的指示器之間存在一些距離,就會(huì)出現(xiàn)這種誤差。讀數(shù)可能
會(huì)引入一些誤差。
3) 用戶(hù)的錯(cuò)誤
用戶(hù)可能由于許多原因而誤差地引入誤差,這主要與他當(dāng)天正確測(cè)量的技能和能力有關(guān)。
在評(píng)估和提升標(biāo)準(zhǔn)或高精密機(jī)床的性能方面,需求越來(lái)越大。誤差評(píng)估或不確定性分析
是一種工具,可用于確定機(jī)床的性能能力,并突出性能和成本改進(jìn)的潛在領(lǐng)域。這一過(guò)程
的實(shí)施對(duì)機(jī)床設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。
從精密工程的角度來(lái)看,通常會(huì)對(duì)任何機(jī)械系統(tǒng)評(píng)估以下參數(shù):
制造的產(chǎn)品:
? 尺寸精度
? 角度精度
? 形式精度
? 表面粗糙度
機(jī)器:
? 運(yùn)動(dòng)學(xué)精度
? 表層改變
測(cè)量的可重復(fù)性、分辨率、誤差和不確定性不論述,大家可以查閱相關(guān)文獻(xiàn)書(shū)籍.測(cè)量還還涉及一些統(tǒng)計(jì)分析知識(shí),大家可以查閱專(zhuān)業(yè)書(shū)籍,這次介紹兩個(gè)常見(jiàn)的幾何誤差余弦誤差和阿貝誤差。
余弦誤差
當(dāng)期望的測(cè)量線(xiàn)和實(shí)際的測(cè)量線(xiàn)之間存在角度錯(cuò)位時(shí)產(chǎn)生的測(cè)量誤差。下面的例子顯示了一個(gè)要檢查的部件,但可以相對(duì)于測(cè)量設(shè)備傾斜(隨機(jī)位置),角度為θ。
圖2 余弦誤差
假設(shè)機(jī)械子系統(tǒng)是健全的,而且環(huán)境校正得到了適當(dāng)?shù)膶?shí)施,那么拼圖的最后一塊就是光學(xué)器件本身和它們的校準(zhǔn)。所有的光學(xué)器件都有固有的不準(zhǔn)確之處,即光學(xué)非線(xiàn)性。這種誤差是用戶(hù)無(wú)法控制的,它是光學(xué)器件質(zhì)量的一個(gè)函數(shù)。所有干涉儀的光學(xué)器件都有一定的非線(xiàn)性,因此這種誤差不能完全消除,但可以通過(guò)使用高質(zhì)量的光學(xué)器件將其降到最低。一個(gè)可以由用戶(hù)控制的光學(xué)誤差是錯(cuò)位,通常被稱(chēng)為余弦誤差.
當(dāng)激光束的路徑和舞臺(tái)運(yùn)動(dòng)的軸線(xiàn)不完全平行時(shí)就會(huì)出現(xiàn)余弦誤差。這種關(guān)系最好是被模擬成一個(gè)三角形,激光束代表三角形的一條腿,而實(shí)際運(yùn)動(dòng)是斜邊。這種誤差可以通過(guò)仔細(xì)調(diào)整光學(xué)器件與平臺(tái)的關(guān)系而最小化。
圖3 激光干涉測(cè)量中的余弦誤差說(shuō)明
阿貝誤差
Abbé對(duì)這種誤差定義如下。"如果要避免視差誤差,測(cè)量系統(tǒng)必須與要測(cè)量工件位移的軸線(xiàn)同軸放置。角度誤差也會(huì)因與測(cè)量源的距離而被放大。為盡量減少這種影響而采取的行動(dòng):
1).在設(shè)計(jì)中,軸承和執(zhí)行器靠近運(yùn)動(dòng)或機(jī)器執(zhí)行的場(chǎng)景。
2).在源頭附近測(cè)量。
3).如果1和2不能做到,請(qǐng)確保對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償。
這種誤差可能以各種方式出現(xiàn)。圖4顯示了一個(gè)卡尺的例子,卡爪上的任何力都會(huì)引起與偏移量成比例的誤差。類(lèi)似的誤差發(fā)生在軌跡與測(cè)量線(xiàn)不平行。熱效應(yīng)也可以放大阿貝的誤差,這取決于設(shè)計(jì)(圖 4)
圖3 阿貝誤差圖:(a)卡尺游標(biāo)誤差讀數(shù),(b)在波浪形表面滾動(dòng)時(shí)的定位誤差。
圖4 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的阿貝誤差
Bryan將阿貝的誤差擴(kuò)展到了以下方面:
位移測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)與要測(cè)量位移的功能點(diǎn)相一致。如果無(wú)法做到這一點(diǎn),要么傳遞位移的滑軌必須沒(méi)有角度運(yùn)動(dòng),要么必須使用角度運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算偏移的結(jié)果.
圖5顯示了機(jī)床中標(biāo)準(zhǔn)阿貝誤差的現(xiàn)狀,例如車(chē)床,理想的情況是設(shè)計(jì)一個(gè)通過(guò)其軸線(xiàn)驅(qū)動(dòng)的刀具,從沿刀具軸線(xiàn)安裝的線(xiàn)性編碼器讀取位移。另一種情況可能出現(xiàn)在銑床上,相應(yīng)的阿貝誤差量也顯示在圖6中。
圖5 車(chē)床的現(xiàn)狀與理想狀況的對(duì)比
圖6 數(shù)控銑床的阿貝誤差